សេណារីយ៉ូកម្មវិធី៖ ដំណើរការជ្រៅនៃ Jujube - ការច្រោះ និងការបន្សុទ្ធ
តម្រូវការបរិមាណដំណើរការ៖ ≥ 1000លីត្រ/ម៉ោង
ឧបករណ៍ស្នូល៖ ម៉ាស៊ីនចុចតម្រងចាន និងស៊ុមដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ (សម្ភារៈដែកអ៊ីណុកថ្នាក់ទី 304 សម្រាប់អាហារ)
ទី១ប្រវត្តិអតិថិជន
ក្រុមហ៊ុនបច្ចេកវិទ្យាម្ហូបអាហារ គឺជាសហគ្រាសកែច្នៃផ្លែទទឹមដ៏ល្បីមួយនៅភាគខាងជើងប្រទេសចិន ដែលភាគច្រើនផលិតម្សៅទទឹម ទឹកជ្រលក់ទទឹម ទឹកទទឹមប្រមូលផ្តុំជាដើម។ វាកែច្នៃផ្លែទទឹមស្រស់ជាង 100,000 តោនជារៀងរាល់ឆ្នាំ។ ផលិតផលរបស់វាត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់យ៉ាងទូលំទូលាយដល់សហគ្រាសផលិតនំ ភេសជ្ជៈ និងអាហារសម្រន់ ហើយមានតម្រូវការយ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់ភាពបរិសុទ្ធ រសជាតិ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃម្សៅទទឹម។
ជាមួយនឹងការពង្រីកតម្រូវការទីផ្សារ ឧបករណ៍ច្រោះដើម (តម្រងស្គរបូមធូលី) របស់ក្រុមហ៊ុនលែងអាចបំពេញតម្រូវការសម្រាប់ការបង្កើនសមត្ថភាពទៀតហើយ ហើយក្រុមហ៊ុនត្រូវការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងជាបន្ទាន់នូវប្រព័ន្ធច្រោះ។ តម្រូវការស្នូលគឺដើម្បីសម្រេចបាននូវការច្រោះដែលមានស្ថេរភាពនៃម្សៅផ្លែទទឹម 1000 លីត្រក្នុងមួយម៉ោង ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយមាតិកាសំណើមនៃសំបកតម្រង និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់វត្ថុធាតុដើម។
ទី២ចំណុចឈឺចាប់របស់អតិថិជន
១. សមត្ថភាពមិនគ្រប់គ្រាន់៖ឧបករណ៍ដើមមានសមត្ថភាពដំណើរការត្រឹមតែ 600 លីត្រ/ម៉ោង ហើយវាងាយនឹងស្ទះតម្រង ដែលតម្រូវឱ្យបិទញឹកញាប់ដើម្បីសម្អាត ជាមួយនឹងពេលវេលាផលិតមានប្រសិទ្ធភាពជាមធ្យមតិចជាង 8 ម៉ោងក្នុងមួយថ្ងៃ ដែលមិនអាចផ្គូផ្គងនឹងវដ្តដឹកជញ្ជូននៃការបញ្ជាទិញខាងក្រោមបាន។
2. មាតិកាសំណើមខ្ពស់នៃនំខេកតម្រង៖បន្ទាប់ពីការច្រោះរួច នំតម្រងបិទភ្ជាប់ផ្លែទទឹមមានកម្រិតសំណើមរហូតដល់ 65% ហើយសមាសធាតុដែលមានប្រសិទ្ធភាពនៃផ្លែទទឹមមួយចំនួនធំត្រូវបានបាត់បង់ជាមួយនឹងទឹកចម្រោះ ដែលបណ្តាលឱ្យមានអត្រាបាត់បង់វត្ថុធាតុដើមជាង 15% ដែលបង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្មរបស់សហគ្រាស។
៣. ការមិនអនុលោមតាមស្តង់ដារអនាម័យ៖ឧបករណ៍ដើមមានដំណើរការផ្សាភ្ជាប់មិនល្អ ហើយផ្លែពោធិ៍ងាយនឹងប៉ះនឹងខ្យល់ខាងក្រៅ ដែលបណ្តាលឱ្យមានអុកស៊ីតកម្ម និងប្រែពណ៌។ ហើយសម្ភារៈឧបករណ៍គឺដែកថែបកាបូនធម្មតា ដែលងាយនឹងច្រេះតាមពេលវេលា ដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់សុវត្ថិភាពចំណីអាហារ។
៤. ប្រតិបត្តិការស្មុគស្មាញ៖ការរុះរើដោយដៃ ការសម្អាតអេក្រង់តម្រង កម្លាំងពលកម្មខ្ពស់ និងលទ្ធភាពនៃការខូចខាតក្រណាត់តម្រងដោយសារប្រតិបត្តិការដោយដៃ ក៏ដូចជាការចំណាយថែទាំឧបករណ៍ខ្ពស់។
ទី៣ដំណោះស្រាយតម្រងតាមតម្រូវការ
ដើម្បីឆ្លើយតបទៅនឹងតម្រូវការ និងចំណុចឈឺចាប់របស់អតិថិជន រួមផ្សំជាមួយនឹងលក្ខណៈ viscosity ខ្ពស់ និងជាតិសរសៃខ្ពស់នៃម្សៅ jujube យើងបានរៀបចំរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីនចុចតម្រងចាន និងស៊ុមថ្នាក់អាហារស្វ័យប្រវត្តិប្រភេទ XMYZ200/1250-U សម្រាប់ពួកវា និងបានផ្តល់នូវផែនការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផ្តាច់មុខមួយ៖
១. ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្នូលនៃឧបករណ៍
សម្ភារៈបន្ទះតម្រង៖ផលិតពីបន្ទះតម្រងដែកអ៊ីណុកថ្នាក់អាហារ 304 ជាមួយនឹងការព្យាបាលផ្ទៃប៉ូលា។ វាអនុលោមតាមស្តង់ដារជាតិសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ GB 4806.9-2016។ វាធន់នឹងអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំង ធន់នឹងការច្រេះ និងលុបបំបាត់ការបញ្ចេញលោហធាតុធ្ងន់។
ការជ្រើសរើសក្រណាត់តម្រង៖ក្រណាត់តម្រងសរសៃវែងប៉ូលីអេស្ទ័រថ្នាក់អាហារ 800-mesh តាមតម្រូវការ ដែលមានទំហំរន្ធស្មើគ្នា។ វាមិនត្រឹមតែអាចស្ទាក់ចាប់ភាពមិនបរិសុទ្ធនៃសរសៃរដុបនៅក្នុងម្សៅជូជូបប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធានាបាននូវវាយនភាពល្អិតល្អន់នៃម្សៅជូជូប ហើយក្រណាត់តម្រងមានភាពធន់នឹងការពាក់ ងាយស្រួលសម្អាត និងអាចប្រើឡើងវិញបាន។
ប្រព័ន្ធស្វ័យប្រវត្តិកម្ម៖បំពាក់ដោយប្រព័ន្ធបញ្ជាស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ PLC ដែលគាំទ្រដល់ការបញ្ចូលដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការរក្សាសម្ពាធដោយស្វ័យប្រវត្តិ ការទាញ និងបញ្ចេញបន្ទះដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការសម្អាតក្រណាត់តម្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ មិនចាំបាច់មានអន្តរាគមន៍ដោយដៃទេ កាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតេកម្លាំងពលកម្ម។
ប្រព័ន្ធផ្តល់ចំណី៖បំពាក់ដោយស្នប់បញ្ចូលវីសប្រេកង់អថេរ ដែលអាចកែតម្រូវសម្ពាធបញ្ចូល (0.2-0.6 MPa) ក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង អាស្រ័យលើ viscosity នៃម្សៅ jujube ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយបន្ទះតម្រងដែលបណ្តាលមកពីសម្ពាធលើស និងធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការច្រោះដែលមានស្ថេរភាព។
2. ចំណុចសំខាន់ៗនៃការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ
ដំណាក់កាលមុនពេលព្យាបាល៖បន្ទាប់ពីម្សៅកាលបរិច្ឆេទត្រូវបានកិនឲ្យល្អិតៗដោយម៉ាស៊ីនកិនកូឡាជែនរួច វាត្រូវបានឆ្លងកាត់សំណាញ់រំញ័រជាមុនសិន ដើម្បីយកភាគល្អិតធំៗនៃរណ្តៅ និងសំបកចេញ ហើយបន្ទាប់មកចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនចុចតម្រង ដើម្បីកាត់បន្ថយប្រូបាប៊ីលីតេនៃការស្ទះក្រណាត់តម្រង។
របៀបច្រោះតាមផ្នែក៖ការច្រោះជាផ្នែកៗ «ចំណីសម្ពាធទាប + ការរក្សាសម្ពាធខ្ពស់» ត្រូវបានអនុម័ត។ នៅដំណាក់កាលដំបូង ការច្រោះរហ័សសម្ពាធទាបត្រូវបានអនុវត្ត ហើយនៅដំណាក់កាលក្រោយ ការច្របាច់សម្ពាធខ្ពស់សម្រាប់ការខ្សោះជាតិទឹកត្រូវបានអនុវត្ត ដែលធ្វើឲ្យមានតុល្យភាពរវាងសមត្ថភាពដំណើរការ និងភាពល្អិតល្អន់នៃនំតម្រង។
ប្រព័ន្ធសម្អាតរង្វិលជុំបិទជិត៖ទឹកសម្អាតប្រើប្រាស់ទឹកសុទ្ធថ្នាក់អាហារ។ ក្រណាត់តម្រងត្រូវបានសម្អាតគ្រប់ទិសដៅតាមរយៈឧបករណ៍បាញ់សម្ពាធខ្ពស់។ ទឹកសំណល់សម្អាតត្រូវបានច្រោះ និងកែច្នៃឡើងវិញបន្ទាប់ពីដីល្បាប់ ដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ធនធានទឹក។
ទីប្រាំលទ្ធផលនៃការអនុវត្ត
បន្ទាប់ពីឧបករណ៍ត្រូវបានដំឡើង និងជួសជុលកំហុសរួច វាត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់តាមរយៈប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់រយៈពេល 72 ម៉ោង។ សូចនាករទាំងអស់លើសពីការរំពឹងទុករបស់អតិថិជន៖
01
សមត្ថភាពបានបំពេញ និងលើសពីសមត្ថភាព
ក្រោមប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាព សមត្ថភាពកែច្នៃម្សៅផ្លែត្នោតបានឈានដល់ 1100 លីត្រ/ម៉ោង ដែលបំពេញតម្រូវការស្នូល 1000 លីត្រ/ម៉ោង ដែលកំណត់ដោយអតិថិជន ហើយពេលវេលាផលិតជាមធ្យមប្រចាំថ្ងៃបានកើនឡើងដល់ 16 ម៉ោង ដែលបង្កើនសមត្ថភាពផលិតទ្វេដង។
02
ការខាតបង់វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង
កម្រិតសំណើមនៃសំបកតម្រងសម្រាប់បិទភ្ជាប់ផ្លែត្នោតបន្ទាប់ពីការច្រោះបានធ្លាក់ចុះក្រោម 40% ហើយអត្រាបាត់បង់វត្ថុធាតុដើមបានថយចុះពី 15% មកត្រឹម 5%។ ការសន្សំសំចៃប្រចាំឆ្នាំលើថ្លៃដើមវត្ថុធាតុដើមផ្លែត្នោតលើសពី 1 លានយ័ន។
03
គុណភាពផលិតផលមានភាពប្រសើរឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់
ម្សៅផ្លែត្នោតដែលត្រងរួចមិនមានភាពមិនបរិសុទ្ធនៃសរសៃរដុបច្បាស់លាស់ទេ ពណ៌ភ្លឺ និងមានវាយនភាពល្អិតល្អន់។ សូចនាករទាំងអស់បំពេញតាមស្តង់ដារផលិតកម្មអាហារ ហើយអត្រាពេញចិត្តផលិតផលរបស់អតិថិជនបានកើនឡើង 20%។
04
ថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការបានថយចុះ
ប្រតិបត្តិការស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញកាត់បន្ថយថ្លៃដើមពលកម្មចំនួន 50% អាយុកាលសេវាកម្មក្រណាត់តម្រងត្រូវបានពន្យារដល់ 3 ខែ/ប្រតិបត្តិការ ថ្លៃថែទាំឧបករណ៍ត្រូវបានកាត់បន្ថយ 30%។ ប្រព័ន្ធសម្អាតរង្វិលជុំបិទជិតជួយសន្សំសំចៃទឹកបាន 60%។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១០ ខែកុម្ភៈ ឆ្នាំ ២០២៦